过去职工不愿从事的浮选司机岗位,在经过了以浮选尾矿矿浆AI识别技术为核心的浮选机自动控制改造后,成为了职工眼里的“香饽饽”。这是蒋庄煤矿选煤厂打造智慧选煤厂后出现的新气象。
近年来,该厂持续深化“一提双优”建设,让职工尽享智慧建设和装备升级的“红利”,职工幸福指数不断提升。
“以前,我们要在浮选机间反复检查,在三台预处理器间上下平台铁梯上来回跑,一个班下来‘跑断腿’,现在坐在干净的操作室,用鼠标操控生产,大家都亲切地称呼我们‘洗煤白领’。”浮选工杨青峰告诉笔者。
对上井原煤拣选除杂,是选煤厂必要的生产环节。过去,工人们则需站在皮带旁边,用手选的方式把无法筛分的煤炭、矸石扒进相应的溜槽,劳动强度大,素有“地面的采掘工”之称。
“利用煤矸智能拣选替代人工拣选,是洗煤技术的一项新革命,不仅杜绝了人为漏选现象,提高拣选效率,还让我们的职工脱离脏、苦、累的工作岗位,提升了幸福指数。”原煤车间主任赵驰说。
智能选矸机器人、触屏式生产、浮选AI自动控制、一人一站式装车……创新的火把不仅照亮了岗位工幸福的笑脸,也让幸福的温度在电焊、机修、巡岗等工种间传递。
车间巡岗工在生产期间巡检设备,停车期间又需要清理设备卫生,繁琐费力,洗煤厂积极进行课题攻关,与山东翼博机电有限公司合作,设计安装了“精煤脱介筛蒙雾降尘系统”,有效减少粉尘溢出,除尘滤达90%,改善了设备和厂房面貌,降低了职工工作量。
在焊补维修时,电焊作业会产生有害气体,选煤厂通过山东翼博及时为维修焊补工位配备了XZD滤筒式烟尘净化器。“过去是一人电焊作业,大家跟着抽‘二手烟’,现在不一样了,有了这个安全防护装置,我们的健康更有保障了。”选煤厂职工曹培亮说。
录入时间:2020/8/10 13:03:23